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缺陷通常是由于锻造工艺不当造成的

2020-10-31

过热和过热之间没有严格的温度界限。通常,过度燃烧通过晶粒的氧化和熔化的出现来判断。对于碳素钢,在过度燃烧时晶界熔化,而当工具钢(高速钢,Cr12钢等)过度燃烧时,晶界熔化并出现人字形的莱氏体。铝合金过度燃烧时,会出现晶界熔化三角形和重熔球。锻件过度燃烧后,通常无法保存,必须报废。

加热裂纹:当加热横截面大的大型钢锭和导热性较差的高合金钢和高温合金钢坯时,如果在低温阶段加热速度过快,则钢坯会产生较大的热应力由于内部和外部之间的温差大。另外,由于此时的低温,坯料的塑性差。如果热应力的值超过坯料的强度极限,则将产生从中心向周边辐射的热裂纹,从而导致整个部分破裂。

缺陷通常是由于锻造工艺不当造成的

铜脆性:铜脆性在锻件表面破裂。在高倍率下观察时,浅黄色的铜(或铜固溶体)沿晶界分布。

加热钢坯时,如果炉内残留有氧化铜屑,则在高温下将氧化钢还原成游离铜,并且钢水原子沿奥氏体晶界膨胀,从而削弱了晶粒之间的关系。另外,当钢中的铜含量高[> 2%(质量分数)]时,如果在氧化性气氛中加热,则会在氧化皮下形成富铜层,这也将使钢变脆。 。

缺陷通常是由于锻造加工工艺不当造成的

开裂的内部原因可能有多种:

(1)材料中含有太多易熔元素,例如铜和锡;

(2)长时间高温加热后,钢材表面会析出铜,表面晶粒粗大,脱碳,或经反复加热后表面会析出铜;

(3)燃料中的硫含量过高,并且硫渗透到钢材的表面。


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