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锻件的残余铸造结构会降低锻件的性能

2020-11-03

锻造流线的不规则分布:锻造流线的不规则分布是指在低锻造功率下发生的流线湍流,例如流线切割,再循环和涡流。如果模具设计不当或不合理地选择锻造方法,则预制坯料的装配线将会混乱。

由于工人操作不当造成的金属流动不均匀以及模具的磨损将使锻件的流线不均匀。不规则的流线会降低各种机械性能,因此重要的锻件具有流线分布的要求。

铸件残留物:锻件铸件残留物主要出现在以锭为坯料的锻件中。铸态结构主要保留在锻件的困难变形区。锻造比不足和锻造方法不正确是造成残余铸件组织的主要原因。

锻件的残余铸造结构会降低锻件的性能,特别是冲击韧性和疲劳性能。

锻件的残余铸造结构会降低锻件的性能

碳化物的偏析水平不符合要求:锻造碳化物的偏析水平不符合要求,主要是在莱氏体工具钢中。主要原因是锻件中碳化物的分布不均匀,这些碳化物以大块或网状分布。造成这种缺陷的主要原因是原材料中碳化物偏析程度低。具有此缺陷的锻件在热处理和淬火过程中易于局部过热和淬火。成品切割工具和模具在使用过程中很容易折断。

带状组织:锻造加工带状组织是铁素体和珠光体,铁素体和奥氏体,铁素体和贝氏体,铁素体和马氏体呈带状分布的组织,主要存在于变色钢,奥氏体钢和半马氏体钢中。

这种结构是在两相并存的情况下进行锻造和变形时产生的能带状结构,会降低材料的横向可塑性指标,特别是冲击韧性。锻造或零件工作时,很容易沿铁素体带或两相的结合处开裂。


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