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影响河北锻件锻造质量的两个原因是什么?

2021-05-30

今天,廊坊鸿胜锻轧制品有限公司带大家来了解影响锻轧加工质量的两个原因。

一、原材料对锻造质量的影响良好的原材料质量是锻造质量的前提。如果原材料存在缺陷,会影响锻件的成形过程和最终质量。如果原材料的化学元素超出规定范围或杂质元素含量过高,锻件的成形和质量都会受到很大影响。如S、B、Cu、Sn等元素容易形成低熔点相,使锻件容易产生热脆性。为了获得本征细晶钢,钢中残余铝含量应控制在一定范围内。铝含量太小,无法控制晶粒度,往往使锻件的固有晶粒度不合格;铝含量过高,在压制加工过程中形成纤维结构的情况下,容易形成木纹状断口和撕裂痕状断口。比如在不锈钢中,N、Si、Al、Mo含量越多,共晶相越多,锻造时越容易形成带状裂纹,使零件具有磁性。

 影响河北锻件锻造质量的两个原因是什么?

比如原材料存在一些缺陷,如缩管残留、皮下起泡、碳化物偏析严重、非金属夹杂物粗大(夹渣)等。,在锻造过程中容易造成锻件裂纹。原材料中的缺陷,如枝晶、严重气孔、非金属夹杂物、白点、氧化膜、偏析带和混合金属等,容易导致锻件性能的下降。原材料的表面裂纹、褶皱、疤痕、粗晶环等容易造成锻件表面裂纹。

二、锻造工艺对锻造质量的影响锻造工艺一般由以下工序组成:下料、加热、成形、锻后冷却、酸洗、锻后热处理。如果锻造工艺不当,可能会出现一系列锻造缺陷。

加热过程包括加料温度、加热温度、加热速度、保温时间、炉气成分等。□加热不当,如加热温度和时间过长,会造成脱碳、过热、过烧等缺陷。对于截面尺寸大、导热性能差、塑性低的钢坯,如果加热速度过快、保温时间过短,温度分布会不均匀,造成钢坯热应力和开裂。

锻造工艺包括变形方式、变形程度、变形温度、变形速度、应力状态、工模具状况、润滑状况等。如果成形工艺不当,晶粒粗大、晶粒不均匀、裂纹、重叠、流过、涡流、铸态组织残留等。可能是由。在锻造后的冷却过程中,工艺不当可能会造成冷却裂纹、白点、网状碳化物等。

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