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锻造加工的优势

2021-08-23

其实锻造加工的本质是利用金属的塑性及其产生塑性变形的能力,并借助工具或模具,在外部冲击力或压力的作用下,将毛坯成形为具有一定形状和尺寸的机械零件或毛坯,其内部结构和力学性能满足要求。

与金属的铸造、焊接和切割方法相比,锻造具有以下特点。

1.锻件的组织和性能得到改善。锻造后,金属内部结构发生了显著变化。比如炼钢生产的钢锭往往存在疏松、晶粒粗大、组织不均匀、偏析等缺陷。锻造等压力加工后,组织中的疏松被锻造,内部致密,破碎粗大枝晶,细化晶粒,改善偏析。锻造毛坯得到的锻件,形状尺寸稳定性好,纤维组织合理,组织细化,改善了二相的分布,大大提高了锻件的塑性、冲击韧性和疲劳性能,锻件之间性能变化不大。

2.材料利用率高。锻造是通过金属在塑性状态下的体积转移来实现成形,获得具有一定形状和尺寸的锻件,无需切削,只需少量的工艺废料,材料利用率高。

锻造加工的优势

3.尺寸精度高。金属锻造得到的工件尺寸精度高,锻件加工余量小。许多锻造方法已经达到了少切或不切的要求。比如精锻锥齿轮可以直接使用,不需要切削,复杂曲面的精锻刀片只能磨削。

4.锻造加工工艺灵活,可单次生产,也可大量生产,生产率高。对于自由锻造,可以小批量生产,也可以单件生产。目前,自由锻造是大型锻件的主要锻造方法。对于模锻来说,由于锻造设备的不断发展和机械化、自动化程度的提高,模锻生产具有较高的生产效率,适合大批量生产。比如只需要40s在120000千牛的热模锻机上锻造汽车用六曲柄曲轴只需几秒钟;高速冲床在锻造过程中的行程次数达到1500-1800次/分钟;在行星滚丝机上锻造加工M5mm螺钉,生产效率高达12000件/分钟。


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