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锻造的种类和特点

2022-03-11

当温度超过300 ° c-400 ° c (钢的蓝脆带) ,达到700 ° c-800 ° c 时,变形抗力急剧下降,变形能大大增加。根据不同温度区域的锻造条件,根据锻造质量和锻造加工工艺要求的不同,可将锻件分为冷锻、温锻和热锻。一般来说,在再结晶温度下锻造称为热锻造,而在室温下不加热的锻造称为冷锻造。锻件尺寸在低温下变化不大。在700 ° c 的锻造条件下,表面氧化皮很少,没有腐蚀现象。只要成形能量在成形能量范围内,冷锻就很容易达到良好的尺寸精度和表面处理。只要控制温度,润滑冷却,700 °c 以下的温锻精度是很好的。

在热锻过程中,形状复杂的大锻件由于其变形能和变形能较小,可以锻造成形。为了获得较高的预报精度,可在900 ° c-1000 ° c 温度范围内进行热锻,并改善热锻工作环境。锻模(热锻2ー5000、热锻1ー20000、冷锻2ー50000)的寿命比其它温度范围的短,但自由度大,成本低。

锻造的种类和特点

由于锻坯在冷锻过程中会产生变形和硬化,使锻模承受较大的负荷,因此需要采用高强度的锻模和硬质润滑膜来防止磨损和附着。另外,为了防止坯料开裂,必要时进行中间退火,以保证所需的变形能力。为了保持良好的润滑状态,可对坯料进行磷化。

目前,棒线材连续加工,型材无法润滑。研究了磷化润滑的可能性。根据坯料的运动方式,锻造可分为自由锻造、镦粗、挤压、模锻、闭式模锻和闭式镦粗。闭式模锻和闭式镦粗由于无飞边,材料利用率较高。用一种或多种工艺完成复杂锻造是可能的。由于没有飞边,锻件的受力面积减小,所需负荷也减少。但应注意的是,严格控制毛坯体积,控制锻模相对位置和测量锻件以减少锻模磨损,不能完全限制毛坯。

由于锻坯在冷锻过程中会产生变形和硬化,使锻模承受较大的负荷,因此需要采用高强度的锻模和硬质润滑膜来防止磨损和附着。另外,为了防止坯料开裂,必要时进行中间退火,以保证所需的变形能力。为了保持良好的润滑状态,坯料可以磷化。目前,棒线材连续加工,型材无法润滑。研究了磷化润滑的可能性。

根据坯料的运动方式,锻造可分为自由锻造、镦粗、挤压、模锻、闭式模锻和闭式镦粗。闭式模锻和闭式镦粗由于无飞边,材料利用率较高。用一种或多种工艺完成复杂锻造是可能的。由于没有飞边,锻件的受力面积减小,所需负荷减小。但应注意的是,严格控制毛坯体积,控制锻模的相对位置和测量锻件以减少模具磨损,不能完全限制毛坯。


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